第12章 完成任务 (1 / 2)
        各类易损件，都单独固定在防护罩上，要更换，直接卸了在防护罩上固定的螺丝，再抽出加工件就行了。

        复绕结构复杂，牵一发而动全身。所以复绕设备更是复杂，陈君硬是设计了一个多月，才完成了初稿，还要后续验证等等。等做出设备，也得到明年了。

        逐渐的，设备从简单的到复杂的慢慢进厂，逐步淘汰老旧设备。

        先是入壳机，在真空环境下，把复绕结构精准装进镀膜钢壳内。注液机，真空环境下精准注入电解液，压盖机，真空环境下将盖帽压进钢壳壁，焊接机，将盖帽和钢壳焊接在一起。最复杂的复绕工序已经完成，就等加工工件自己组装了。

        转眼三个月过去了，陈君每周都会抽空去安市大学讲课培训，效果还行，毕竟生源质量摆在那儿。与此相对的是，各个电池厂家都急得像热锅上的蚂蚁，因为未来电解液一月份的订单，还没公示出来。

        因为用了未来电解液之后，电池报废率、不良率显著降低。

        性能跟开了挂似的，完美到客户订单量蹭蹭往上涨，甚至打败了外国电池厂。

        也正是此时，未来企业官网，出现了公告。

        各位合作商：大家好，由于一些不可抗力因素，电解液制作成本上升25%，本着共同承担风险原则，我们决定，对电解液售价进行调整。现电解液每公斤售价两百元整，不包含运费。明日对21年1月份产能进行公开售卖。特此通知，具体请见附件。谢谢。

        果真是割韭菜了。所有电池厂商都在哀嚎。他们不敢不买电解液，因为同行用的话，自己的市场份额肯定会下降。到时候别说赚钱了。直接就没了。

        果不其然，新的一年，各个厂家挤破了头都要抢产能，谁知道下个月还会不会涨价。

        跟拍卖会似的，未来的对外展厅里，各个电池的厂家对电解液争的是头破血流。价格从两百元一公斤，提价到了五百元一公斤。等各个厂家代表核算利润之后，果断的又有厂商提狠价，提价到了一千元一公斤。平摊到每个18650电池上，电解液成本来到了3元。陈君觉得不够。因为一枚用了新型18650电池的纯利润在20元。远远没戳痛电池厂商。

        当陈君宣布，2月产能因为春节原因，不做电解液，厂商们顿时疯了。

        18650电池，在国家新能源大战略的发展下，已经直售给各类新能源车。可以说，谁做18650电池，谁就是赚。

        缩产电解液，简直就是革了电池厂家的命。

        按厂家来算，只要单个电池纯利润在五元以上，就可以接受。所以，电解液成交最高价也就在六千元。因为达到这个价格后，电池厂的纯利润也就在五元左右了，电解液价格上升，代表着成本上升，二者并非是线性关系，但有线性参考依据。因为生产电池时，储存在管道、注液泵里的电解液，可能会变质，从而报废大量电解液。致使报废金额平摊在每枚电池的成本变高。

        厂家也发现，电解液对泵、不锈钢管道的腐蚀很大，长时间暴露在空气中，电解液变质的会更快。这是无法避免的损失。

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