第一百一十二章 有志者事竟成矣 (2 / 2)
        在大ｐａｏ的制作上，由于受限于机器工业和ｊｉｎｇ密加工，周文博并没能一步到位的研制出来后膛线ｐａｏ，不过对大ｐａｏ角度的校对、膛线等方面，周文博都曾指点过，甚至亲自参与了铸ｐａｏ过程。

        最后就是在铸ｐａｏ过程中，采用了铁模铸ｐａｏ法。

        铁模铸ｐａｏ法乃是原本历史上晚清著名科学家龚振麟发明。

        古代铸造大ｐａｏ无论是中ｇｕｏ还是欧州，中外铸造火ｐａｏ的方法都是采用泥型铸造或蜡型铸造而成，称为泥模法或是失腊法。但这样铸ｐａｏ，泥模必须烘得干透才行，否则外表虽干，里面湿润，一ｙｕ金属熔液，ｃｈａｏ气自生，铸成的火ｐａｏ就有蜂窝，施放时ｐａｏ筒容易炸膛。而烘干泥模往往要一个月之久，如果碰上雨雪阴寒天气，则须两三个月。因此铸一门ｐａｏ最少需要两个月，多则需要四五个月，而且铸成之后必须将泥模打碎，才能将ｐａｏ筒取出，故此泥模无法重复使用，这样一来就容易造成铸出的大ｐａｏ尺寸不等，标准不一的问题。

        铁模铸ｐａｏ法在龚振麟所著的《铸ｐａｏ铁模图说》一书中有详细说明，后来又被魏源收入他所编著的《海ｇｕｏ图志》。

        简单的来说，就是按ｐａｏ身长短分节以铁为模，每节铁模分为两瓣，铸ｐａｏ时将各节的两瓣合拢，用铁箍箍紧，再把各节按照笋卯接合，使之成为大ｐａｏ的形状。然后在铁模的ｎｅｉ表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料，待干透后，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，烘热、再配合上ｐａｏ芯，就可灌入铁水开铸。待铁火凝固后，立即顺节按瓣剥去每块铁模，露出ｐａｏ身，趁着ｐａｏ身还全部火红时，用铁刷和铁锤清除毛刺，除净泥芯，将ｐａｏ身不平之ｃｈｕ，加以修整，即成为大ｐａｏ。

        而这一种方法一直延用到两百年后的1841年，才由晚清的著名科学家龚振麟发明了铁模铸ｐａｏ法，不仅使铸ｐａｏ的工艺简便易行，节省模具原料，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产成本，尤其是解决了不出蜂窝的难题，提高了火ｐａｏ铸造质量和标准统一。而且当时的人都称赞：“其法至简，其用最便，一工收数百工之利，一ｐａｏ省数十倍之资。且旋铸旋出，不延时曰，无瑕无疵，自然光滑，事半功倍，利用无穷，辟众论之导ｇｕｉ，开千古之法门，其有裨于ｇｕｏ家武备者，岂浅鲜哉！”

        由于时机的原因，周文博早早率大军南下，并未能等到大ｐａｏ真正铸成的那一曰，不过看来自己离开徐州之后，留守的工匠们并没有松懈！

        信上说第一批铸好的五门大ｐａｏ，已经全部通过了试射。

        除了其中一门稍稍有些瑕疵，还需要再回到工场中修理之外，其余四门大ｐａｏ试射非常成功！

        周文博早就交代过，一旦火ｐａｏ铸成，立即安排上船，走运河南下。

        而这时，这四门大ｐａｏ和大堆的弹药已经上了金氏的商船，正在沿着运河快速南下。

        “天策府从事中郎崔皓求见！”

        就在周文博一遍又一遍的读着这一封短短的书信时，却突然有卫兵通报。

        尽管不知道大师兄所来为何事，周文博还是连忙传崔皓进来。

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