第二十二章 视察(三) (1 / 2) 首页

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第二十二章 视察(三) (1 / 2)
        视察完造船厂和庞卡兰布翁农村后的第二天,刘珂来到兰芳枪械厂。兰芳枪械厂还刚刚成立,厂房还刚刚建好,有十几个英国工程师正在安装调试机器设备。宋希廉陪着刘珂在车间一边走一边介绍。

        宋希廉指着他们面前的机床说道“这是加工下机闸的机床,将下机闸粗胚加工成符合要求的下机闸就在这台机床上完成。”

        接着又来到了另一台机器前说道:“这是一台精密钻床,在枪管粗胚中央钻孔,就得到枪管毛胚。”

        “这是一台精密机床床,在枪管毛胚就在这台机器上进行精加工,加工精度达到001毫米。经检验合格后,就得到枪管。”然后又机床旁边工作台的工具盒的棉布里,小心拿起一个类似铜棒的工具说道:“这是检查枪管内径的工具塞规,这东西非常精密。”说完后又小心的放了回去。

        “这是枪管冷锻机。将枪管毛胚内插入可有膛线的芯棒,被周围4个重量18公斤的锤子高频敲打,毛胚边旋转边前进,枪管内就留下了,芯棒上的膛线。”

        “这是车床,将加工好膛线的枪管进行外部切削加工成需要的形状。”

        “这是枪管检测仪器,每个工序后都需要进行严格的检验,以确保枪管的各种参数达到要求。”

        “这是矫正机,主要用来调整枪管的直线度,这可是一项高技术含量的工作。”

        “这里是生产枪械的其他零件。”宋希廉顿了顿继续说道:“整个枪械生产过程当中枪管生产的难度最高,要求精度最高。”

        刘珂点了点头,心想:想不到连枪管的生产工艺都那么复杂,看来自己想的太简单了。

        然后就到了弹药生产车间。宋希廉继续介绍说道。

        “一般子弹由弹丸、药筒、、四部分组成。所以弹药生产也是围绕这是个部件来进行的。”然后走到一排机器前继续说道:“弹头的制造工艺分为。弹心压入→尾锥部预压→底部卷边→尾锥部成形→过径→辊沟→尺寸校量→称量→外观检选,几个工序。主要设备是蒸汽动力自动冲床。”

        “这是生产弹壳的蒸汽动力自动冲床,弹壳是枪弹上最重要的零件,它用于盛装,并且把弹头和底火连接在一起,发射时还要承受气体压力和枪械自动机的力量。下料和冲盂在一台机床和一个冲程中完成,且由于是多冲头,生产率较高,但是需要大量的铜。”刘珂皱了皱眉。接着又来到了一个约200平方的屋子里

        “这是成弹装配间。成弹装配是枪弹生产过程中最后一个环节,也是最终决定枪弹质量好坏的重要工序,特别是其中涉及到火工品和的装配,稍有疏忽,就会造成大量的废品或重大安全事故,因此这一阶段的生产需要特别注意质量与安全。枪弹装配前,需要先将合格的弹头和弹壳装入机床的货盘内,需要过筛后装入储药罐。枪弹装配时先装,而且对的装填量要求很准确,根据体积定量法来确定装药量的,枪弹装配机床上有一个可以调节的滑块,称为“药门”,通过它来增减装药体积进而起到调整装药量的作用,该装置加工精度和表面光洁度都很高,生产过程中还需要经常调整与擦拭。装好后还要进行“探药”,防止有漏装或少装的情况发生。合格后即可送至下一工位装配弹头。装弹头一般是在枪弹装配模内由装弹头冲完成,当弹壳进入模内后,其口部会在斜面的作用下被压入弹头紧口沟内。枪弹装配完毕以后还要对重量和全形进行校量,称为称量和合膛。这道工序一般是在称量合膛机上完成的,检验合格的枪弹还要在弹壳的口部再涂一圈密封漆,也叫外涂口,以进一步提高枪弹的密封性能。为了提高枪弹表面光洁度,还要经过一个枪弹滚光工序,然后进行外观检选,与前述弹头、弹壳外观检选相同,也是靠人工操作,但检验要相对严格一些。”刘珂暗自咋舌,弹药生产不比枪械生产简单。

        “最后是包装验收。枪弹包装是枪弹出厂前的最后一个工序,虽然这与枪弹制造本身没有太大的关系,但对枪弹长期储存性能还有运输、使用的方便性有很大影响,所以绝不能等闲视之。”

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