第九章 东万律的变化 (2 / 3)
        然后就是国民民主党主席刘珂讲话，分析了国内外形式，以及鼓励党内同志再接再厉再传新高。

        最后以：革命尚未成功，同志任需努力；作为结束语共勉。

        刘珂漫步在东万律的工业大道上，看着来来往往的熙熙攘攘的人群，心中不由的充满了信心。

        自从兰芳工业园的联和纺织厂、兰芳化工厂、兰芳厂成立以来，在东万律和兰芳工业园之间形成了第三条街道，这条街道被叫做工业大道。街道上商铺林立，餐馆，客栈、布匹、烟花、米铺、杂货铺。走到街道的尽头是一个码头，码头上还停了五六条十来吨的小船，码头的工人们正在忙碌着，有的在卸货，有的在装货，偶尔还传来几声吆喝声，旁边还停留着七八条船等待着进入码头。从码头向右转就来到了联合纺织厂。织布厂自挂牌成立以来，产品一直供不应求，由于销售丰厚利润的刺激，华人八大公司不但将产品卖到了整个婆罗洲，甚至将产品卖到了菲律宾，苏门答腊岛、伊里安岛、苏拉威西岛和爪哇岛和清朝。所以后来有陆陆续续招聘了800多员工，实行两班制，现在已经月产量达到每月5万匹。棉花收购也遍布整个南洋，同时由于棉花用量大，价格也随之上涨。这样又刺激棉花的种植。

        兰芳化工厂，肥皂实验成功了，但是还不适合工业化大生产，所以刘珂实行代工制。就是有意生产肥皂的商人，派人到兰芳化工厂学习，然后签订保密协议，兰芳化工厂按照协议的价格收购肥皂。兰芳化工厂将收购的肥皂再加工成香皂。顿时在东万律林林立立建起了大大小小的几十个肥皂厂。现在兰芳化工厂有员工约500多人，每月生产香皂1万条，而且远销欧洲。主要原料有动物油脂（主要指牛羊油和猪油），植物油脂（如椰子油、棕榈油、棉子油等），硬化油、松香等。制皂工艺制皂的基本化学反应是油脂和碱相互作用生成肥皂和甘油反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后，称为皂基，再继续加工而成为不同商品形式的肥皂。

        1t精炼：除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼（脱酸）脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，有用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出的水化法；和用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化、沉淀的酸炼法。碱炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸，但由于生成絮状皂，吸附而去除了油脂中的色素和杂质。

        2t皂化：油脂精炼后与碱进行皂化反应。沸煮法是主要的皂化方法，皂锅呈圆柱形或方形。除配有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道外，还装有直接蒸汽或蒸汽盘管，以通入蒸汽并搅匀皂料。锅中还装有摇头管，管的上口可放在任何液位以排放锅内皂料。锅底呈锥形，下有放料管可以放出摇头管排料后剩下的残液。油脂和烧碱在皂锅内煮沸至皂化率达95左右，皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。

        3t盐析：在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥皂与稀甘油水分离。使肥皂析出的最低浓度称为盐析极限浓度。闭合的皂胶经盐析后，上层的肥皂叫做皂粒；下层带盐的甘油水从皂锅底部排出，以回收甘油。

        4t洗涤：分出废液后，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析开状态成为均匀皂胶，洗出残留的甘油、色素及杂质。

        5t碱析：为使皂粒内残留的油脂完全皂化，经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质。碱析水完全析出的最低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。

        6t整理：调整碱析后皂粒内电解质及脂肪酸含量，减少杂质，改善色泽，获得最大的出皂率和质量合格的皂基。整理时要加入适量电解质（如烧碱、食盐），调整到足以使皂料析开成上下两个皂相。上层为纯净的皂基，下层为皂脚。皂脚色泽深，杂质多，一般在下一锅碱析时回用。

        7t成型：皂基冷凝成大块皂板，然后切断成皂坯，经打印、干燥成洗衣皂、香皂等产品。

        销售交给八大华人公司代理。

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