赌局 第三十一节 全报废了 (2 / 2)
        “这件事情，还是由我来解释吧。”陆明辉拨了一下自己长长的头发，顺便扶了扶厚厚的眼镜框，慢条斯理地说：“我觉得汤诚编写的工艺文件有点问题，从锯床下料的步骤开始就埋下了祸根。”

        陆明辉展开图纸，指着上面的长度尺寸对牛小白说：“牛经理，你请看这里，这根阶梯轴成品全长50毫米，汤工要求在锯床工序下料55毫米。我们知道，锯床下料一般需要留2到5个毫米的加工余量给后续工序。汤工为了稳重起见，直接取了最大值，这本来是没有问题的，可是……”

        陆明辉又拨了一下自己的头发，继续说道：“可是汤工忘记了检查原材料来料的情况。这种特殊的原材料，一般一根棒料的长度为220毫米；一根棒料要切成4段，中间要开3个宽度为3毫米的锯床切口。所以实际上，可用的材料全长仅有211毫米，要分摊到每一根产品的理论长度充其量只有52.75毫米。所以锯床的操作工按55毫米下料，前3根产品长度没问题，但第4根产品锯下来就剩下46毫米了，这根本就达不到产品长度的要求，只能就地报废了。”

        “就因为这么简单的数学问题，导致一根产品报废了？”牛小白问道。

        “是的。其实，这种像手指这么短的小零件，为了保证下料的断面平整、不歪斜，应该用车床下料，给后续工序留的加工余量有2毫米就足够了。”陆明辉又补充了一句。

        “这个汤诚，也太想当然了吧？怎么没有去实地考察一下原材料的情况？”陈婉诗板着脸问道。

        “这汤工啊，太嫩了！以后还需要学着点，呵呵。”陆明辉一脸不屑地说道。

        “就算在下料工序报废了1根，还有3根产品呢？汤工不是说了，这些产品对我们的生产工艺一点挑战都没有的吗？怎么也做报废了？”牛小白急忙问道。

        听了牛小白的问话，陆明辉那长长的瘦脸写满了不屑的表情，他用手又扶了一下眼镜框，继续慢条斯理地说：“除了下料的工艺文件编写得有问题，产品最后的表面精加工工艺文件也出错了，问题出在表面粗糙度上。”

        表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

        看着牛小白和陈婉诗不解的眼神，陆明辉进一步解释道：“我们机加工业内有一个比较含糊，却也很通用的概念。大家一般认为，外圆磨床的加工精度是0.001毫米，车床的加工精度是0.01毫米。根据客户图纸所标注的公差，汤工自然而然地把外圆磨床定为产品的最终表面处理工序。但他漏看了一个细节，客户要求产品表面的粗糙度ra一定要控制在3.2到6.3之间，而外圆磨床加工出来的粗糙度ra一般在0.8到0.2之间。我们做的那3根样品经过外圆磨床加工之后，粗糙度ra根本就没有落在客户要求的范围之内。按我对这份图纸的理解，最终表面处理工序应该选择精车工序，方可以把表面粗糙度控制在这个范围内。”

        牛小白知道表面粗糙度一般以ra来判定大小，一般来说数字越小越好，数字越小粗糙度要求越高。他不解地问道：“我们把表面粗糙度做得比客户要求的还要好，这对他们来说，难道不是好消息吗？”

        陆明辉笑着解释说：“呵呵，不是的！表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性也有着重要的影响。在特定的场合下，对零件的表面粗糙度有特定的要求。既然客户在图纸上这么明确地提出来了，一定有他们的原因的——虽然我也觉得，这份图纸的尺寸公差、表面粗糙度标注得有点奇怪。”

        听到陆明辉这么一说，牛小白的心里“咯噔”了一下：难道这就是董小丫所认为的“猫腻”吗？他急忙问道：“那客户在图纸提出来的这些要求合理吗？我们可不可以跟客户深入地讨论一下？”

        陈婉诗摇着头说道：“永远不要和你的客户吵架，因为你吵不赢的时候会失去销售订单，当你吵的赢的时候也会失去销售订单——其结果都是一样的。”

        “婉诗，我不是要跟客户吵架，我只是想让我们的工程师跟他们的工程师深入地沟通一下技术方面的问题，更具体地了解一下他们为什么会提出这些奇怪的要求。还有，那3根表面粗糙度超出规格的样品，他们是否愿意让步接收？”

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