带炭回采 (2 / 3)
        从施工人员撬密闭墙上的第一块砖头，慢慢放出瓦斯，到将整个墙体打开，救护队员、瓦斯检查员到里面探查情况，确定瓦斯排放完，前后用了2个多小时。这2个多小时，我一直提心吊胆。虽然我们躲在进风一侧，不会被瓦斯窒息。但是，瓦斯爆炸的条件是：浓度5~18/100；温度600~800度；氧气浓度大于12/100。现场的瓦斯浓度有满足条件的可能，氧气完全满足条件，如果哪个地方不慎崩出火花，如果回风路线中有电气设备漏电，就有发生爆炸事故的可能。所以我害怕，短短的2个多小时，我却感觉到慢长、难熬。

        ······

        由瓦斯造成的窒息死亡事故后不久，工作面推进到距里面的联络巷约10米处，这天夜班正在生产时，突然发生了震耳欲聋的巨响。紧接着煤尘迷漫空间，让人睁不开眼睛。液压支架自动下降。煤壁大范围片帮。上、下材料道及联络巷的高度，由2.8米，一下子降到不足1米。巷道内的工字钢梯形棚子严重变形。材料堆放场里，堆放整齐的材料，被气浪冲散。冲击地压发生了。

        冲击地压，是岩体中聚积的弹性势能，在一定条件下的突然猛烈释放，导致岩石爆裂并弹射出来的现象。常伴有煤岩体爆出、巨响、气浪等现象。它具有很大的破坏性，是煤矿重大灾害之一。

        由于煤层顶板岩体坚硬，抗压能力极强，不易被破坏。所以，工作面在发生冲击地压之前，没有预兆。煤矿开采深度在600米以下，容易出现这样的现象。张庄煤矿以前曾经出现过1次冲击地压，那次还伤了人。

        ······

        这个工作面推进到外面的联络巷时，就结束了。上侧的材料道已经没有了，工作面的上头没有出路；下侧的材料道顶板压力大，巷道断面小，工字钢梯形棚子严重变形，修护量大，不容易出液压支架；所以，工作面上拆除的设备，选择从运输道出去。

        下侧的材料道与工作面的结合部，顶板破碎，压力大。拆除液压支架前，在顶梁上面铺金属网，质量没有达到要求，只从顶梁前端铺进去1米左右，给拆除液压支架带来了很大的困难。

        在综采工作面上拆除液压支架，通常叫做扒架子。这个工作面开始拆除的20多个架子，由于液压支架顶梁上面的金属网铺得好，扒得比较顺利。到了金属网铺得不好的地方，麻烦就大了。

        扒架子时，首先要将顶梁降下来，然后把架子向前方拽，当架子被向前拽出来约2米后，才能调转方向。当架子被调转90度后，才能被拉走。

        由于顶板破碎，架子顶梁上的碎矸石，与采空区的碎矸石连在一起，架子顶梁上面没有金属网，降架子顶梁时，矸石滚下来，堆满架子的前面，无法将架子向前拽。

        采用在架子的顶梁上穿木料、扶棚子等方法，控制架子上面的矸石不往下滚，再把堆积在架子前面的矸石清理掉，才能继续降顶梁，将架子向前拽。

        再次降顶梁，向前拽架子时，矸石又滚下来，又要清理。由于架子下侧堆积的矸石多，采空区的矸石，随着架子向前移动而跟着向前滚。架子被向前拽出来2米后，仍然不能调转方向。只好继续向前拽，架子的顶梁前端，顶到了煤壁，又拽不动了。将煤炭刨掉，扶棚子支护顶板后，再向前拽架子。反复几次重复上述工序后，架子被向前拽出来4米左右，终于能调转方向了。

        架子调转方向时，因为向前拽出得太多，在煤壁处的棚柱子碍事，又要改柱子。改柱子不仅费事，也不安全。

        连续几天，24小时才能勉强扒出来1个架子，还有24小时扒不出1个架子的。

        我本来是在采煤管理组工作的，因为综采工作面拆除，被调到准备管理组，到现场跟中班。在上述扒架子的过程中，招数几乎都是我支的。效果不理想。

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