在综采三区工作 (7 / 8)
        我们发现这个断层与工作面第70架处出现的断层，不是同一个断层。它的走向与工作面的倾斜方向，几乎平行。而且，伸向煤层内的落差有增大的趋势。我告诉季区长，当工作面推进到这里，有可能与断层线重合，那时，工作面将全面开花。当务之急，抓紧下料备用，越多越好。季区长采纳了我的建议，并把这个情况在生产会上提出来，得到上级领导的批准。

        由于需要用料的量大，我们每天都要下20车料。物资供应科备料工作有一点忙，黄科长不相信一下子需要用这么多的料，就在生产会上说我是“瞎屌虚”。

        十几天后，工作面推进到断层处，昨天早班还很正常的工作面，一夜之间，面目全非。从第17架到上出口，全部冒顶。冒顶的高度1米至2米，宽度1米至3米。运输机被压得开不动，采煤机被矸石埋在下面。

        面对这种状况，没有其它办法，就是集中人力从材料道，向工作面内运料。在工作面内，分拨扶棚、装顶。只有把顶板全部支护好后，才能腾出力量，把运输机内的矸石、煤炭清挖出来，开动运输机，恢复生产。

        幸好提前准备好大量的木料、木条棍棒、柳条巴片。否则，影响生产的时间就长了。

        断层来得快，去得也快，3天后，就过完了。事后，我得到了不少人的好评。就连说我“瞎屌虚”的供应科黄科长也对我说：“小汪，想不到你还有两下子。”

        我也不谦虚，对他说：“你才知道，告诉你吧，我原来有五下子呢，不小心摔了个跟头，丢掉了三下子，现在，就只剩下这两下子了。”

        ······

        912综采工作面安装结束后，刚开始回采就遇到了困难。皮带机道的压力大，顶板下沉量大，工字钢梯形棚子的梁被严重压弯，棚子歪斜，巷道的底板鼓起，断面变小。

        为了保证巷道的最低高度（1.8米）和通风需要的断面要求，在工作面安装之前，就已经对巷道进行过挖底处理。使工作面内煤层的底板，比皮带机道的底板高0.8米左右。工作面煤层的顶板，比皮带机道的顶板高1米左右。工作面运输机的机头靠在皮带机道工字钢棚的梁子端头，使工作面运输机上的煤炭不能顺畅地下到皮带机道内的运输机内。

        又由于巷道工字钢棚的梁子弯曲，巷道高度不够，没有办法使用桥式转载机运输，改用40T刮运输机运输。

        工作面上山回采，向前推进时，有8度左右的爬坡。运输道里的积水，集中在40T刮板运输机尾。如果工作面推进速度快，水就能流到采空区。这样的条件，工作面推进的速度不可能快。积水只能窝在40T运输机尾。

        当工作面开始生产时，40T运输机将带水的炭运到前面的皮带运输机上，造成皮带打滑。有时积水较多，煤炭泡到水里，运输机把水炭从机尾拉到机头高处时，又淌回来，只有等后续的干炭，把水耗完后，运输才能正常。水制约了生产进度，生产进度慢，又制约排水，形成恶性循环。

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